表面平整、加工性佳、附著力表現良好，是最常見且最容易進行液體塗裝的塑膠材質之一。

適合應用於外觀件、家電外殼及運動器材零件，能呈現良好的光澤與色彩效果。

具高透明度、高耐衝擊性與耐熱性，材質本身較穩定，適合對外觀與功能性要求較高的產品。

塗裝時需注意表面潔淨度與烘烤條件，以維持漆膜穩定性。

兼具PC的耐衝擊性與ABS的加工性，廣泛應用於電子產品、車用零件及高質感外觀件。

此材質在塗裝上表現均衡，但仍需依比例與成型條件調整前處理方式。

具有良好的耐化學性與韌性，但表面能較低，塗料附著性相對較弱。

因此通常需要加強前處理或搭配專用底漆，才能提升漆膜附著力與耐久性。

又稱尼龍，具高強度、耐磨耗與耐衝擊特性，常用於機械零件與工業應用。

由於材質吸濕性較高，塗裝前需特別注意乾燥與環境控制，以避免影響塗膜品質。

具有良好的耐熱性、尺寸穩定性與電氣絕緣性，常應用於電子與工業零件。

塗裝時需留意成型表面狀況與附著條件，以確保外觀與功能兼具。

如 POM、PPS、PET 等特殊工程塑膠，因材質特性差異較大，需依實際用途、表面狀況及產品需求進行個別評估，規劃合適的前處理與塗裝方案。